fbpx

Miksi työstökoneet tarvitsevat voitelua?

Työstökoneissa on lukuisia voitelua vaativia osia, kuten laakerit, vaihteet ja ohjauskiskot. Usein manuaalinen voitelu vaaditaan ennen koneen käynnistämistä. Koneella varustettu voitelujärjestelmä voi vähentää koneistuksen aikana syntyvää lämpöä, huuhdella epäpuhtaudet kitkapinnoilta, estää ruostetta ja vähentää tärinää.
Automaattinen voitelujärjestelmä voidaan ohjelmoida täydentämään voitelu ennen koneen käynnistystä ja käytön aikana, mikä varmistaa laitteiden tarkkuuden.

MUOKKAUS TOOLS Voitelujärjestelmä

cnc-keskus
CNC-KESKUS

ÖLJYVOITELU

Työstökoneteollisuuden historiassa Isohitech voitelu on tehnyt yhteistyötä joidenkin suurimpien valmistajien kanssa. Näiden OEM-valmistajien kanssa työskentelystä saamamme kokemuksen avulla olemme koonneet alan tarpeisiin sopivan tuotevalikoiman.

CNC-SOVI

ÖLJYPUMPPU

Lisäksi automaattiset ja manuaaliset pumputIsohitech-voitelu tarjoaa myös mittariyksiköitä ja säädettäviä suuttimia. Lisäksi tarjoamme oman tukitiimin, joka auttaa sinua kaikissa kysymyksissäsi.

CNC-sorvi
injektiokone
RUiskutuskone

HYVÄ HINTAPUMPPU

Valmistuskoneiden kysynnän kasvaessa tarve lisätä luotettavuutta ja vähentää seisokkeja kasvaa. Isohitech-voitelujärjestelmät pidentävät laitteesi käyttöikää vähentämällä elintärkeiden komponenttien kulumista. Pitämällä koneenne käynnissä huipputasolla, an automaattinen voitelujärjestelmä minimoi seisokit ja alentaa huoltokustannuksia. Varaosien ja komponenttien löytäminen ei ole vaikeaa, samoin kuin parempi yhteensopivuus kilpailijoiden tuotteiden kanssa, joten olemassa oleva järjestelmä on helppo vaihtaa. Käyttämällä automaattinen järjestelmä, saat puhtaan voiteluaineen oikeasta paikasta oikeaan aikaan tarkasti ja tarkasti.

VOITELUJÄRJESTELMÄ (3)

LATAA

ISOHITECH VOITELU
PDF
Mitkä ovat voiteluaineet koneessa työkaluja?

Työstökoneet vaativat voiteluaineita vähentämään kitkaa, haihduttamaan lämpöä, minimoimaan kulumista ja varmistamaan sujuvan toiminnan. Tässä on joitain työstökoneissa yleisesti käytettyjä voiteluaineita:

1. Leikkausnesteet: Leikkausnesteitä, jotka tunnetaan myös metallintyöstönesteinä tai jäähdytysnesteinä, käytetään koneistuksen aikana, kuten jyrsintä, sorvaus, poraus ja hionta. Niillä on useita käyttötarkoituksia, kuten leikkausalueen jäähdytys, lastujen huuhtelu, kitkan vähentäminen ja työkalun käyttöiän pidentäminen. Leikkausnesteet voivat olla vesipohjaisia ​​(emulsiot tai liuokset), öljypohjaisia ​​tai synteettisiä nesteitä sovelluksen vaatimuksista riippuen.

2. Ratavoiteluaineet: Ratavoiteluaineita, joita joskus kutsutaan liukukäytäväöljyiksi, käytetään voitelemaan työstökoneiden liukupintoja (väyliä), kuten alustoja, liukukappaleita ja muita lineaarisia liikekomponentteja. Way-voiteluaineet tarjoavat alhaisen kitkan, korkean kalvolujuuden ja suojaavat korroosiolta ja kulumiselta. Näillä voiteluaineilla on tyypillisesti korkeampi viskositeetti oikean voitelun ja kuormankantokyvyn varmistamiseksi.

3. Karan voiteluaineet: Työstökoneiden karat, jotka pyörivät suurilla nopeuksilla, vaativat voitelu vähentää kitkaa, haihduttaa lämpöä ja varmistaa sujuvan toiminnan. Karan voiteluaineet voidaan valmistaa erityisesti öljyt tai rasvat, jotka on suunniteltu kestämään nopeaa pyörimistä ja tarjoavat erinomaisen voitelun laakerien ja muiden liikkuvien osien välillä.

4. Vaihteiston voiteluaineet: Työstökoneet voivat käyttää vaihteita ja vaihteistoja voimansiirtoon moottorista eri komponentteihin. Vaihteistovoiteluaineita käytetään vähentämään kitkaa, kulumista ja melua näissä vaihdejärjestelmissä. Vaihteistoöljyjä, joilla on sopiva viskositeetti ja lisäaineita, käytetään varmistamaan kunnollinen voitelu ja suojaamaan äärimmäisiltä paineilta ja kuormituksilta.

5. Hydraulinesteet: Hydraulijärjestelmillä varustetut työstökoneet, kuten hydraulipuristimet, vaativat hydraulinesteitä voimansiirtoon ja ohjaukseen. Hydraulinesteiden tulee tarjota voitelua, suojata kulumiselta, vastustaa hapettumista ja ylläpitää asianmukaista viskositeettia ja vakautta vaihtelevissa käyttöolosuhteissa.

Nämä ovat vain muutamia esimerkkejä työstökoneissa käytetyistä voiteluaineista. On oleellista tutustua laitevalmistajan suosituksiin ja ottaa huomioon käyttökohde, käyttöolosuhteet ja huoltovaatimukset sopivimpien voiteluaineiden valitsemiseksi eri työstökoneiden komponentteihin. Noudattamalla asianmukaisia ​​voitelukäytäntöjä ja säännöllisesti valvomalla ja voiteluaineen kunnon ylläpitäminen on ratkaisevan tärkeää optimaalisen suorituskyvyn kannalta ja työstökoneiden pitkäikäisyys.

Mitä on koneiden voitelu?

Koneiden voitelu tarkoittaa prosessia, jossa voiteluaineita levitetään koneiden tai laitteiden eri osiin ja liikkuviin osiin kitkan vähentämiseksi, kulumisen estämiseksi, lämmön haihduttamiseksi ja korroosiolta suojaamiseksi. Se on kriittinen huoltokäytäntö, jonka tavoitteena on varmistaa optimaalinen suorituskyky, pidentää laitteiden käyttöikää ja minimoida seisokit.

Koneiden voiteluprosessi sisältää useita avainvaiheita:

1. Voiteluaineen valinta: Sopivan voiteluaineen valitseminen jokaiseen käyttötarkoitukseen on ratkaisevan tärkeää. Voiteluaineen tyyppiä, viskositeettiluokkaa ja lisäaineita valittaessa otetaan huomioon tekijät, kuten käyttöolosuhteet, lämpötila-alue, kantavuus, nopeus ja laitevalmistajan suositukset.

2. Voiteluaineen käyttö: Voiteluaineita levitetään tyypillisesti määrättyihin voitelupisteisiin käyttämällä erilaisia ​​menetelmiä, kuten manuaalisia voitelu, öljykylpy, öljysumu, kiertojärjestelmät tai automaattiset voitelujärjestelmät. Voiteluainetta levitetään halutuin väliajoin tai tiettyjen olosuhteiden, kuten ajan, laitejaksojen tai lämpötilaa tai painetta valvovien antureiden perusteella.

3. Voiteluaineen määrän valvonta: Oikea voiteluainemäärä on välttämätöntä optimaalisen voitelun saavuttamiseksi. Ylivoitelu voi johtaa liialliseen lämmöntuotantoon ja energiahäviöön, kun taas alivoitelu voi johtaa lisääntyneeseen kitkaan, kulumiseen ja mahdollisiin laitevioihin. Voiteluaineen määriä valvotaan tekniikoilla, kuten silmämääräisellä tarkastuksella, öljyanalyysillä ja valmistajan suosittelemien ohjeiden mukaisesti.

4. Voiteluaineiden saastumisen valvonta: Voiteluaineiden saastumisen estäminen on ratkaisevan tärkeää niiden tehokkuuden ylläpitämiseksi. Koneisto voitelu sisältää toimenpiteet, joilla estetään epäpuhtauksien, kuten lian, veden, metallihiukkasten ja kiinteiden roskien pääsy voitelujärjestelmään. Tämä voi sisältää asianmukaisten tiivisteiden, suodattimien, tuulettimien asentamisen sekä voitelupisteiden säännöllisen tarkastuksen ja huollon.

5. Voiteluaineen analyysi ja huolto: Voiteluaineen kunnon säännöllinen seuranta ja analysointi on elintärkeää sen tehokkuuden arvioimiseksi ja mahdollisten ongelmien tunnistamiseksi. Tekniikat, kuten öljyanalyysi, silmämääräinen tarkastus ja laitteiden suorituskyvyn valvonta auttaa määrittämään voiteluaineen terveyttä, havaita epänormaalit kulumismallit ja tiedottaa huoltotoimenpiteistä, kuten voiteluaineiden vaihdoista tai laitteiden korjauksista.

Tehokas koneiden voitelu on ratkaisevassa asemassa laitteiden luotettavuudessa, suorituskyvyssä ja pitkäikäisyydessä. Se auttaa minimoimaan kitkaan liittyviä ongelmia, liiallista kulumista ja ennenaikaisia ​​vikoja, mikä parantaa tuottavuutta, pienentää huoltokustannuksia ja pidentää laitteiden käyttöikää. Oikeiden voitelukäytäntöjen noudattaminen ja valmistajan suositusten noudattaminen ovat välttämättömiä onnistuneiden koneiden voiteluohjelmien kannalta.

Mikä on työstökoneen voitelun merkitys?

Voitelulla on ratkaiseva rooli työstökoneiden toiminnassa ja pitkäikäisyydessä. Tässä on joitain keskeisiä syitä, miksi voitelu on tärkeää:

1. Vähentää kitkaa: Voiteluaineet muodostavat ohuen kalvon liikkuvien osien väliin, mikä vähentää kitkaa ja kulumista. Tämä auttaa minimoimaan lämmön muodostumisen ja pidentää koneen osien käyttöikää.

2. Estää kulumisen: Vähentämällä kitkaa voitelu estää koneen osien, kuten laakerien, hammaspyörien ja luistien, liiallisen kulumisen. Tämä varmistaa sujuvan liikkeen ja pidentää näiden komponenttien käyttöikää.

3. Lämmönpoisto: Voiteluaineet voivat imeä ja poistaa lämpöä, joka syntyy työstökoneiden käytön aikana. Tämä auttaa ylläpitämään optimaalisia käyttölämpötiloja ja ehkäisee ylikuumenemista ja mahdollisia vaurioita.

4. Korroosionesto: Voiteluaineet toimivat suojaavana esteenä ja estävät suoran kosketuksen metallipintojen ja kosteuden tai ilman välillä. Tämä vähentää korroosion ja ruosteen muodostumisen riskiä, ​​mikä voi vaarantaa työstökoneen suorituskyvyn ja eheyden.

5. Tiivistys ja suojaus epäpuhtauksilta: Voitelu auttaa tiivistämään liikkuvien osien välisiä rakoja ja estämään pölyn, lian ja muiden epäpuhtauksien pääsyn sisään. Tämä minimoi riskin, että hankaavat hiukkaset aiheuttavat vahinkoa tai tukkivat tärkeitä osia.

6. Melunvaimennus: Oikea voitelu voi auttaa vähentämään melutasoa vaimentamalla tärinää ja tarjoamalla koneen tasaisemman toiminnan.

7. Energiatehokkuus: Hyvin voideltujen työstökoneiden kitka on pienempi, mikä mahdollistaa tehokkaamman tehonsiirron. Tämä voi johtaa energiansäästöön ja yleisen tehokkuuden paranemiseen.

Tehokkaan voitelun varmistamiseksi on tärkeää noudattaa valmistajan suosituksia voiteluaineen tyypistä, levitysmenetelmästä ja huoltoaikatauluista. Säännölliset tarkastukset ja oikea voiteluaineen valinta ovat välttämättömiä työstökoneen optimaalisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän kannalta.

Koneet voidaan voidella useilla eri tavoilla koneesta ja sen osista riippuen. Tässä on joitain yleisiä voitelumenetelmiä:

1. Manuaalinen voitelu: Tässä menetelmässä voiteluaineita levitetään manuaalisesti koneen tiettyihin kohtiin tai pintoihin käyttämällä työkaluja, kuten rasvapistooleja, öljytölkkejä tai harjoja. Tämä tehdään yleensä valmistajan ilmoittamissa voitelupisteissä.

2. Automaattiset voitelujärjestelmät: Nämä järjestelmät on suunniteltu automaattisesti toimittamaan voiteluaineita koneen liikkuviin osiin ennalta määrätyin väliajoin tai koneen toiminnan perusteella. Yleistä Automaattiset voitelujärjestelmät sisältävät keskitetyn voitelujärjestelmän voitelujärjestelmät, tippasyöttövoitelulaitteet ja ruiskuvoitelujärjestelmät.

3. Öljykylpy tai Roiskevoitelu: Jotkut koneen osat, kuten vaihteet tai ketjut, voidellaan upottamalla ne voiteluöljykylpyyn. Kun komponentit pyörivät, ne roiskuvat öljyä ympäröiviin osiin, mikä varmistaa oikean voitelun.

4. Rasvavoitelu: Rasvaa, puolikiinteää voiteluainetta, käytetään usein konesovelluksissa, joissa on korkeita lämpötiloja, raskaita kuormia tai tiivistysvaatimuksia. Rasva levitetään käsin tai se voidaan toimittaa automaattisten järjestelmien, kuten rasvapumppujen tai erikoistuneiden järjestelmien kautta voitelutarvikkeet.

5. Ruiskuvoitelu: Koneet, joissa on monimutkaisia ​​tai vaikeapääsyisiä alueita, voivat hyötyä ruiskuvoitelusta. Voiteluaineet sumutetaan pieniksi pisaroiksi ja ruiskutetaan halutuille pinnoille suuttimien tai ruiskujen avulla.

6. Kiertoöljyjärjestelmät: Teollisuuskoneet, kuten suuret turbiinit tai hydraulijärjestelmät, käyttävät usein kiertoöljyjärjestelmiä. Nämä järjestelmät kierrättävät voiteluöljyä koneen läpi käyttämällä pumppuja, suodattimia ja jäähdyttimiä öljyn laadun ylläpitämiseksi ja jatkuvan voitelun varmistamiseksi.

On tärkeää tutustua koneen käyttöohjeeseen tai neuvotella valmistajan kanssa sopivan vaihtoehdon määrittämiseksi voitelumenetelmä ja aikataulu tietyille koneille. Säännölliset tarkastukset ja huolto ovat avainasemassa oikean voitelun ja koneen optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi.

Lähetä kyselysi jo tänään
Nopea lainaus
Päivitä evästeasetukset
Siirry alkuun