fbpx
  • robotin käyttämä voitelupumppu
  • robotin rasvapumppu
  • p207 rasvapumppu
  • robotin käyttämä voitelupumppu
  • robotin rasvapumppu
  • p207 rasvapumppu

ROBOTTIT TARVITSEVAT VOITELUA?

Robotit ovat nykyään yleisiä tuotantoympäristöissä, ja ne työskentelevät väsymättä useiden liikkuvien osien kanssa. Ne vaativat voitelutehtäviä, kuten painevalua ja hitsausta ankarissa olosuhteissa. Tämä voitelu on ratkaisevan tärkeää sekä päivittäisessä käytössä että pitkäaikaisessa kunnossapidossa. Robottiikassa käytetään kahta päärasvaa: Molywhite, joka tunnetaan kulutuskestävyydestään ja tehokkuudestaan, ja Vigo, pehmeämpi vaihtoehto, joka perustuu hiilivetyihin ja mineraaliöljyihin, mikä todennäköisesti parantaa robotin suorituskykyä ja pidentää voitelun käyttöikää.

Pitääkö roboteilla olla a voitelujärjestelmä asennetaan

Voitelujärjestelmät ovat kriittisiä koneille ja mekaanisille kokoonpanoille, koska ne syöttävät voiteluaineita kitkakohtiin. Tämä sisältää täydellisen asennuksen voiteluaineiden kuljetukseen, jakeluun, säätelyyn, jäähdyttämiseen ja puhdistamiseen sekä parametrien, kuten paineen, virtauksen, lämpötilan, valvontaan ja vikojen havaitsemiseen osoittimilla, hälytyksillä ja ohjaimilla.
A: n ensisijainen tarkoitus voitelujärjestelmä on vähentää kitkaa, pidentää laitteiden käyttöikää, parantaa tehokkuutta ja estää liiallista kulumista ja ylikuumenemista.
Voitelujärjestelmän ensisijainen tarkoitus on vähentää kitkaa, pidentää laitteiden käyttöikää, parantaa tehokkuutta sekä estää liiallista kulumista ja ylikuumenemista.

Esimerkiksi Ugo Robotin liitokset käyttävät jännitysaaltovaihteistotekniikkaa, joka on tiivis, itsenäinen ja itsevoiteleva koko tuotteen käyttöiän ajan (ilman vaihtoa tai lisäystä). rasva). Normaalin käytön aikana voiteluöljy kiertää luonnollisesti ja leviää hammaspyörien ja laakerien ympärille ylläpitäen mekaanisen järjestelmän oikeanlaista voitelua. Toisaalta robotin mekaanisen varren säännölliseen huoltoon kuuluu kaikkien akseleiden kiskojen ja laakerien pitäminen puhtaina ja hyvin voideltuina.

Voitelujärjestelmien tyyppi ja valinta riippuvat robotin erityisestä sovelluksesta ja työympäristöstä. Esimerkiksi pölyisissä ympäristöissä raiteet tarvitsevat usein puhdistusta. Metallipalasten tai jauheiden läsnäolo voi olla merkki huonosta voitelusta. Suunniteltaessa a voitelujärjestelmä, on tärkeää ottaa huomioon kitkaparien tyyppi (kuten laakerit, vaihteet, kiskot jne.), niiden käyttöolosuhteet (kuten nopeus, kuormitus, lämpötila ja öljykalvon muodostumismekanismi) ja voiteluaineen tyyppi ( kuten öljyt, rasvat tai öljysumuvoiteluaineet).

Lue lisää

Tekniset tiedot

MALLI Paine (MPA) Purkaus (CC/MIN) Säiliö (L) Jännite (V) Teho (W) PLC AJASTIN H (mm)
P-101-08 DC24
P-102-08 AC220
P-103-08 8 20 0.8 AC380 28 Kyllä Kyllä 260
P-101-15-C DC24
P-102-15 AC220

ROBOTTIEN VOITELU

teollisuusrobottien voitelu
ROBOTTIEN VOITELU

Asennusrobotti

Kuinka kauan teollisuusrobotti voi olla alhaalla ennen kuin se vaikuttaa tulokseen? Robotit ovat elintärkeitä tämän päivän nopealle tuotannolle. Ne toimivat lähes jatkuvassa aikataulussa ja sijaitsevat usein suojatuilla alueilla, joihin ei pääse. Kun kone on voideltava, tuotanto on pysäytettävä tai siirrettävä. Voit pysyä vaativassa tuotantoaikataulussasi tietäen, että käyttöaikasi on lyhentynyt, huoltokustannukset ovat pienemmät ja komponentit kestävät pidempään. automaattinen voitelujärjestelmä.

Minkä tyyppiset voitelujärjestelmät ovat roboteille?

  • Keskitetty voitelujärjestelmä: Tämä järjestelmä käyttää täydellistä öljynsyöttölaitetta useiden pisteiden voitelemiseen samanaikaisesti. Sitä käytetään yleisesti vaihdelaatikoissa, syöttölaatikoissa, kokonaisissa koneissa tai mekaanisten laitteiden sarjoissa sekä automatisoitujen tuotantolinjojen voiteluun.
  • Suihkevoitelujärjestelmä: Tämä järjestelmä jakaa voiteluaineen tasaisesti tarvittaviin voiteluosiin ruiskutusmenetelmällä.
Voitelujärjestelmien tyypit roboteille

HAKEMUS

Teollisuusrobotti
Maalausrobotti
Kaarihitsaus
Spot-hitsaus
Tarkastusrobotti
Materiaalinkäsittely

VOITELUJÄRJESTELMÄ (3)

LATAA

ISOHITECH VOITELU
PDF
Ammattimainen robottivoitelujärjestelmän suunnittelu
Mitä voiteluaineita robotiikassa käytetään?

Robottiikassa voidaan käyttää erilaisia ​​voiteluaineita riippuen erityisestä sovelluksesta ja komponenteista. Tässä on joitain yleisiä robotiikassa käytettyjä voiteluaineita:

1. Synteettiset voiteluöljyt: Synteettisiä öljyjä käytetään laajalti robotiikassa niiden erinomaisten voiteluominaisuuksien ja hapettumisen, lämmön ja kulumisenkestävyyden vuoksi. Ne voivat tarjota pitkäkestoista voitelua hammaspyörille, laakereille ja muille robottijärjestelmien liikkuville osille.

2. Rasvat: Rasvat ovat puolikiinteitä voiteluaineita, joiden koostumus on öljyihin verrattuna paksumpi. Niitä käytetään yleisesti robottisovelluksissa, joissa vaaditaan pitkäkestoista voitelua ja kestävyyttä kontaminaatiota tai huuhtelua vastaan. Rasvat tarjoavat erinomaiset tartunta- ja tiivistysominaisuudet, mikä tekee niistä sopivia liitoksille, toimilaitteille ja muille robottikomponenteille.

3. Silikonipohjaiset voiteluaineet: Silikonipohjaiset voiteluaineet tunnetaan stabiilisuudestaan ​​korkeissa lämpötiloissa, alhaisesta haihtumisesta ja yhteensopivuudestaan ​​muovien kanssa. Niitä voidaan käyttää robottisovelluksissa, joissa tarvitaan voitelua korkeissa lämpötiloissa tai kun ne ovat vuorovaikutuksessa herkkien elektronisten komponenttien kanssa.

4. Kuivat voiteluaineet: Joissakin tapauksissa robotiikassa käytetään kuivia voiteluaineita, kuten PTFE (polytetrafluorieteeni) tai molybdeenidisulfidi (MoS2) pinnoitteita. Nämä voiteluaineet tarjoavat vähäkitkaisen pinnan, vähentäen kulumista ja minimoivat kontaminaatioiden kertymistä. Niitä käytetään usein liukupinnoille, kuten lineaarisille ohjaimille tai kuularuuveille, minimoimaan huolto ja varmistamaan tasaisen liikkeen.

5. Erikoisvoiteluaineet: Robottisovelluksen erityisvaatimuksista riippuen voidaan käyttää erikoisvoiteluaineita. Esimerkiksi elintarvikelaatuisia voiteluaineita käytetään elintarvike- ja juomateollisuuden robotiikkasovelluksissa turvallisuusstandardien noudattamisen varmistamiseksi. Tyhjiöympäristöissä toimivassa robotiikassa käytetään korkeapainevoiteluaineita ja korroosionestovoiteluaineita suojaamaan kosteudelta tai syövyttäviltä aineilta.

Voiteluaineiden valinta robotiikkaan riippuu tekijöistä, kuten robottijärjestelmän tyypistä, käyttöolosuhteista, lämpötila-alueista, kuormitusvaatimuksista, yhteensopivuudesta materiaalien kanssa ja kaikista erityisistä alan määräyksistä, joita on noudatettava. Voiteluaineita valittaessa ja levitettäessä robottijärjestelmiin tulee noudattaa valmistajien suosituksia ja ohjeita.

Millaista huoltoa robotit tarvitsevat?

Robotit vaativat säännöllistä huoltoa optimaalisen suorituskyvyn, pitkäikäisyyden ja turvallisuuden takaamiseksi. Tässä on joitain tärkeimpiä huoltotehtäviä, jotka yleensä liittyvät robotteihin:

1. Säännölliset tarkastukset: Säännölliset silmämääräiset tarkastukset robotin mekaanisille osille, johdoille ja liitännäille tulee suorittaa kulumisen, vaurioiden tai löystyneiden liitäntöjen havaitsemiseksi. Tämä voi auttaa havaitsemaan mahdolliset ongelmat ennen kuin ne laajenevat suuremmiksi ongelmiksi.

2. Voitelu: Roboteissa on liikkuvia osia, jotka vaativat asianmukaista voitelua kitkan vähentämiseksi, kulumisen estämiseksi ja sujuvan toiminnan varmistamiseksi. Voiteluaikataulujen ja käytettyjen voiteluaineiden tyyppien tulee noudattaa valmistajan suosituksia.

3. Puhdistus: Säännöllinen robotti, mukaan lukien sen ulkopinnat ja sisäosat, on puhdistettava pölyn, roskien tai muiden epäpuhtauksien poistamiseksi, jotka voivat vaikuttaa sen suorituskykyyn tai häiritä antureita ja sähköliitäntöjä. On huolehdittava asianmukaisten puhdistusmenetelmien käytöstä herkkien osien vahingoittumisen välttämiseksi.

4. Kalibrointi: Ajan myötä robotit voivat kokea ajautumista tai epätarkkuuksia liikkeessään tai asennossaan. Robottijärjestelmien säännöllinen kalibrointi ja säätö ovat tarpeen tarkkuuden ja toistettavuuden ylläpitämiseksi. Tämä edellyttää parametrien, kuten liitoskulmien, nopeuksien, asemien ja anturien kohdistusten, tarkistamista ja hienosäätöä.

5. Ohjelmistopäivitykset: Robotit luottavat usein ohjelmistojärjestelmiin ohjatakseen toimintaansa. Säännöllisiä päivityksiä ja korjauksia tulee asentaa, jotta robotin ohjelmisto on ajan tasalla ja että se hyötyy parantuneesta suorituskyvystä, virheenkorjauksista ja uusista ominaisuuksista.

6. Akun huolto: Jos robotti saa virtansa akuista, asianmukainen akun hallinta on ratkaisevan tärkeää. Tämä sisältää akun kunnon seurannan, oikeanlaisen latauskäytännön varmistamisen ja akkujen vaihtamisen tarvittaessa.

7. Komponenttien vaihto: Ajan myötä tietyt osat voivat kulua tai vaurioitua. Osat, kuten hihnat, kaapelit, anturit tai tarttujatyynyt, on tarkastettava ja vaihdettava säännöllisesti optimaalisen suorituskyvyn ja turvallisuuden ylläpitämiseksi.

On tärkeää noudattaa valmistajan huolto-ohjeita ja käytössä olevaa robottimallia koskevia aikatauluja. Säännöllinen huolto ei ainoastaan ​​auta estämään odottamattomia vikoja, vaan myös pidentää robotin käyttöikää ja varmistaa turvallisen ja tehokkaan toiminnan.

Kuinka usein robotit tarvitsevat huoltoa?

Robotin huoltotiheys riippuu useista tekijöistä, kuten tietystä robottimallista, sen sovelluksesta, käyttöolosuhteista ja valmistajan suosituksista. Tässä on joitain yleisiä ohjeita robotin huoltoon:

1. Rutiinitarkastukset: Visuaaliset tarkastukset voidaan suorittaa päivittäin tai säännöllisin väliajoin robotin käytöstä ja ympäristöstä riippuen. Tämä mahdollistaa näkyvän kulumisen, vaurion tai löystyneiden liitosten varhaisen havaitsemisen.

2. Voitelu: Voiteluaikataulut vaihtelevat robotin rakenteen ja sovelluksen mukaan. Jotkut robotit saattavat tarvita voitelua päivittäin, kun taas toiset tarvitsevat sitä vain viikoittain tai kuukausittain. Voiteluainetyyppejä, määriä ja intervalleja koskevia valmistajan ohjeita tulee noudattaa.

3. Puhdistus: Puhdistustiheys riippuu työympäristöstä ja saastumisasteesta. Pölyisissä tai likaisissa ympäristöissä toimivat robotit saattavat vaatia useammin puhdistusta, kun taas puhtaissa ympäristöissä toimivat voivat tarvita harvempaa puhdistusta. Säännöllisesti ajoitetut siivoukset voivat vaihdella viikoittain kuukausittain.

4. Kalibrointi: Kalibrointi saattaa olla tarpeen ajoittain, varsinkin jos robotissa on merkkejä heikentyneestä tarkkuudesta tai toistettavuudesta. Se voi vaihdella neljännesvuosittaisesta kalibrointiin vuosittain riippuen robotin käytöstä, tarkkuusvaatimuksista ja valmistajan suosituksista.

5. Ohjelmistopäivitykset: Ohjelmistopäivitykset voidaan suorittaa tarpeen mukaan tai kun valmistaja julkaisee uusia versioita tai virheenkorjauksia. Tämä voi vaihdella kuukausittain ja vuosittain riippuen päivitysten saatavuudesta ja muutosten kriittisyydestä.

6. Akun huolto: Akun huoltoa, mukaan lukien akun kunnon seuranta ja asianmukainen lataus, tulee tehdä säännöllisesti, erityisesti akkukäyttöisissä roboteissa. Akun huollon tiheys riippuu akun kemiasta, käyttötavoista ja valmistajan suosituksista.

7. Komponenttien vaihto: Osat vaihdetaan tarpeen mukaan, kun tietyissä osissa on kulumisen tai vaurion merkkejä. Tämä voi vaihdella suuresti riippuen tietystä komponentista, robotin käytöstä ja valmistajan suosituksista.

On erittäin tärkeää tutustua robotin käyttöohjeeseen ja noudattaa valmistajan suosittelemia huoltoaikatauluja. Näiden ohjeiden noudattaminen varmistaa, että huoltotehtävät suoritetaan asianmukaisin väliajoin, mikä auttaa maksimoimaan robotin suorituskyvyn, luotettavuuden ja käyttöiän.

Lähetä kyselysi jo tänään
Nopea lainaus
Päivitä evästeasetukset
Siirry alkuun